De Draadgradenmachine maakt gebruik van gespecialiseerde rollen en gidsen die zijn ontworpen om wrijving te verminderen en schade aan gecoate draden te minimaliseren. Deze rollen zijn gemaakt van materialen die zachter zijn op het draadoppervlak, zoals rubberen coatings of zachte metalen, die helpen bij het voorkomen van krassen of schaafwonden op de beschermende coatings. De rollen zijn ontworpen om de draad soepel door de machine te begeleiden, zodat de coating intact blijft terwijl de draad het rechtbuikproces ondergaat. Het gebruik van deze componenten zorgt voor een soepele hantering van de draad, waardoor onnodige druk of wrijving wordt voorkomen die de integriteit van de coating in gevaar zou kunnen brengen. Dit is vooral cruciaal voor draden met delicate coatings zoals PVC, rubber of andere plastic isolaties die kunnen worden beschadigd door overmatige slijtage.
Om de gecoate draden verder te beschermen, bieden draadgradenmachines een verstelbare rechtbuikspanning. De straighting spanning verwijst naar de kracht die op de draad wordt uitgeoefend om het gewenste niveau van rechtheid te bereiken. Voor gecoate draden is het essentieel om de juiste hoeveelheid spanning toe te passen om te voorkomen dat de draad te veel benadrukt, waardoor de coating kan scheuren, schil of vervormen. Met de machine kunnen operators de spanningsinstellingen aanpassen op basis van de diameter, het materiaal en het coatingtype van de draad. Door de spanning voor meer fragiele coatings te verminderen en te verhogen voor steviger draden, zorgt de machine ervoor dat de coating intact blijft en tegelijkertijd de gewenste rechtheid bereikt. Deze flexibiliteit in spanningsinstellingen is met name gunstig voor draden met coatings die gevoelig kunnen zijn voor vervorming, zoals thermoplastische coatings of isolatielagen.
De draadstrarechtmachine maakt gebruik van een geleidelijk rechtbuikmechanisme, waarbij de draad door een reeks rollen of rechte eenheden gaat die incrementele bochten toepassen. Dit multi-fase proces zorgt voor een meer gecontroleerde en zachte juridische actie, die van cruciaal belang is voor het voorkomen van schade aan gecoate draden. In plaats van een enkele, krachtige bocht te gebruiken die ervoor kan zorgen dat de draad overbrengt wordt, vermindert de geleidelijke benadering de impact op de draad en zorgt voor een meer uniform rechtopbrengingsproces. Deze benadering minimaliseert het risico van kraken of verstoren van de beschermende coating, omdat de draad wordt onderworpen aan minder plotselinge kracht en vervorming. In gevallen waarin draden complexe krommen of knikken hebben, helpt de geleidelijke toepassing van druk ook om ervoor te zorgen dat de draad is rechtgetrokken zonder de coating in gevaar te brengen.
Veel draadgradenmachines zijn ontworpen met specifieke instellingen voor verschillende soorten coatings op de draden. Draden met plastic coatings zoals PVC, PE of PTFE vereisen bijvoorbeeld temperatuur- en snelheidsaanpassingen om het coatingmateriaal te voorkomen. De machine kan worden uitgerust met variabele snelheidscontroles en functies voor temperatuurregulatie die het rechtbruikproces optimaliseren op basis van het materiaal en de coating van de draad. Deze aanpassing zorgt voor een betere controle over factoren zoals wrijving, warmte en druk, zodat delicate coatings niet zacht worden, barsten of schil. De mogelijkheid om instellingen voor verschillende coatingmaterialen te verfijnen, zorgt ervoor dat elke draad op de juiste manier wordt behandeld, waardoor de machine veelzijdig genoeg wordt voor een breed scala aan gecoate draadtoepassingen.
Om het potentieel voor schade te verminderen, bevatten draadgradenmachines speciale materialen voor de rollen en contactoppervlakken die zijn ontworpen om coatingvriendelijk te zijn. Deze materialen, zoals polyurethaan, rubber of andere niet-brandende stoffen, helpen het risico op slijtage of slijtage op de coating van de draad te minimaliseren. Zachte rubberen of met plastic gecoate rollen, bijvoorbeeld, fungeren als buffers tussen de bewegende delen van de machine en de gecoate draad, zodat de draad gedurende het hele proces voorzichtig wordt behandeld. Deze materiaalselectie is van cruciaal belang voor draden met dunne of delicate coatings, omdat het voorkomt dat de coating wordt bekrast, uitgesproken of versleten tijdens de straighting -operatie. Deze materialen verminderen wrijving, wat verder helpt om de integriteit en kwaliteit van de draad te behouden.
