In de Watertankdraad tekenmachine , de ondergedompelde matrijs blijft continu ondergedompeld in een medium op waterbasis gedurende het gehele tekenproces. Deze configuratie speelt een cruciale rol bij het handhaven van de dobbelsteen bij een gecontroleerde en consistente temperatuur, zelfs onder high-speed of high-load bedrijfsomstandigheden. Wanneer de matrijs op een stabiele temperatuur wordt gehouden, wordt de thermische expansie aanzienlijk verlaagd, wat helpt bij het behouden van de dimensionale integriteit. De preventie van die vervorming zorgt ervoor dat de getrokken draad een uniforme dwarsdoorsnede behoudt over lange productiecycli. Zonder dit koeleffect zou een matrijs die wordt onderworpen aan snelle verwarming ongelijk uitzetten, wat resulteert in variatie in draaddikte of defecten langs de lengte. Aldus ondersteunt ondergedompelde matrijskoeling niet alleen de consistente uitgangskwaliteit, maar ook om de tolerantieregeling te optimaliseren over een breed scala aan draadgroottes en materiaaltypen.
De watertank die wordt gebruikt in de tekenmachine van de watertank is gevuld met een speciaal gemengde smeermulsie of in water oplosbare synthetische vloeistof. Dit medium omringt de matrijs en draad tijdens het tekenen volledig en functioneert als zowel een koelvloeistof als een smeermiddel. In tegenstelling tot droge tekensystemen, waar smering beperkt of inconsistent kan zijn, zorgt de ondergedompelde omgeving voor een uniforme en ononderbroken smeerfilm tussen de matrijs en het oppervlak van de draad. Dit minimaliseert de wrijvingsweerstand, verlaagt het genereren van warmte en vermindert mechanische slijtage. De uitkomst is een soepeler draadoppervlak met minder krassen, putten of vervormingen veroorzaakt door overmatige contactdruk of metaal-op-metalen slijtage. De constante smering verbetert de processtabiliteit door de waarschijnlijkheid van het scoren of te verslaan te verminderen, wat de oppervlakteafwerking in gevaar zou kunnen brengen en micro-cracks kan veroorzaken of langs het draadlichaam pellen.
Kritiek voordeel van het ondergedompelde matrijssysteem in de tekenmachine van de watertankdraad is het vermogen om snel warmte uit de draad te extraheren terwijl deze door de matrijs gaat onder hoge trekspanning. Het tekenproces genereert natuurlijk aanzienlijke warmte als gevolg van plastic vervorming en wrijving, vooral in hoogwaardig legeringen of draden met grote diameter. Indien niet goed afgekoeld, kan deze warmte microstructurele afbraak veroorzaken, zoals korrelgroei of stamveroudering, die de draad kan verzwakken of interne spanningen kan introduceren. De ondergedompelde omgeving zorgt ervoor dat warmte onmiddellijk wordt verwijderd, waardoor de metallurgische integriteit van de draad wordt behouden. Dit resulteert in een product met verbeterde mechanische consistentie, betere ductiliteit en verminderd risico op brosheid. Door koelsnelheden effectief te beheersen, kan de machine draden produceren met minimale interne stress, wat bijdraagt aan een betere post-drawing rechtheid en vormbaarheid tijdens secundaire bewerkingen zoals coileren of buigen.
Omdat de ondergedompelde matrijs werkt onder lagere thermische en mechanische stress, is de slijtagesnelheid aanzienlijk lager dan die van matrijzen die worden gebruikt in luchtgekoelde of droge systemen. In traditionele draadtekeningactiviteiten kunnen DIES snelle slijtage ervaren als gevolg van verhoogde oppervlaktetemperaturen en schurende contact met harde draadmaterialen, wat leidt tot frequente vervangingen en verhoogde downtime van de machine. In de tekenmachine van de watertankdraadmachine vermindert de ondergedompelde koeling en smering wrijvingswarmte en oppervlakte -scoren echter, waardoor matrijzen betrouwbaar kunnen functioneren voor langere perioden. Dit vertaalt zich direct in minder productieonderbrekingen, lagere gereedschapskosten en verbeterde lijnefficiëntie.
Een andere essentiële functie van de ondergedompelde dobbelsteen in de tekenmachine van de watertankdraad is het vermogen om de draad te isoleren en te sterven door blootstelling aan lucht tijdens de high-fictie-fase van tekenen. Wanneer verwarmde draden worden blootgesteld aan atmosferische zuurstof, vooral in aanwezigheid van vocht of verontreinigingen, kan oxidatie snel optreden. Gesoxideerde lagen leiden vaak tot verkleuring, schilfering en oppervlakteruwheid, waardoor de draad ongeschikt is voor toepassingen die een schone afwerking vereisen, zoals elektronica of lasvulmateriaal. Door de draad ondergedompeld te houden, wordt oxidatie geminimaliseerd en wordt de omgeving rond de dobbelsteen schoon gehouden en afgeschermd tegen verontreinigingen in de lucht.
