Elke ton staaldraad met een laag koolstofgehalte heeft dezelfde verborgen deadline: als de tekenlijn te langzaam loopt of een inconsistent oppervlak oplevert, mislukken stroomafwaartse bestellingen van spijkers en draadgaas. Een draadtrekmachine met laag koolstofgehalte lost dit op door de matrijsindeling, koeling, tractie en opnamesnelheid af te stemmen op de zachte maar ductiele aard van koolstofarm staal. De praktische voordelen zijn eenvoudig te meten: hogere output per uur, lager energieverbruik, minder matrijzenlijtage en een gladder draadoppervlak dan een universele machine kan bieden.
Waarom een speciale draadtrekmachine met laag koolstofgehalte zinvol is
Laag koolstofstaal wordt gedefinieerd door een lage treksterkte en hoge rek. Het vervormt gemakkelijk, wat goed is voor de productiesnelheid, maar ook zijn eigen uitdagingen met zich meebrengt. Als de snelheid van de kaapstander fluctueert, kan de draad slippen of krassen veroorzaken. Als de matrijskast is ontworpen voor draad met een hoog koolstofgehalte, zijn koeling en smering vaak niet op elkaar afgestemd. Een speciale machine vermijdt deze problemen omdat elk onderdeel wordt geselecteerd op basis van de reductieverhoudingen en doorgangsschema's die worden gebruikt bij draad met een laag koolstofgehalte.
De LZ300 rechte draadtrekmachine met laag koolstofgehalte is een voorbeeld van deze aanpak: de lineaire opstelling vermindert de buigspanning en maakt het wisselen van snaren en matrijzen snel en voorspelbaar.
OEM / ODM Low Carbon Steel Wire Rechte draadtrekmachine Leveranciers, fabriek Wuxi Xin Jinding Technologie Co., LTD. is China OEM / ODM koolstofarme staaldraad rechte draadtrekmachine leveranciers en fabriek, lage auto ... Bekijk Product → De Main Advantages You Can Expect
Hogere output per uur
De low flow stress of low carbon steel means the machine can operate at higher linear drawing speeds without overloading the main motor. Lower deformation resistance also reduces wire breaks. In practice, this means more kilograms of finished wire per shift from the same machine footprint.
Lager energieverbruik
Omdat er minder kracht nodig is om de draad door de matrijs te trekken, trekt de motor minder stroom. De warmte die wordt gegenereerd door vervorming is lager, waardoor er minder energie wordt verspild aan koeling. Over een volledige productiemaand is het verschil in kilowattuur per ton aanzienlijk.
Langere levensduur van de matrijzen en lagere kosten voor verbruiksartikelen
Laag koolstofstaal oefent minder druk uit op wolfraamcarbide matrijzen dan verenstaal of roestvrij staal. Het matrijsprofiel blijft langer stabiel, zodat u minder matrijzen hoeft te vervangen en minder matrijzen hoeft te polijsten. Ook gaat smeerpoeder langer mee omdat de slijtagedeeltjes fijner zijn.
Betere oppervlaktekwaliteit en diametercontrole
Met de juiste doorgangsreductie en constante spanning heeft de uiteindelijke draad een helder, glad oppervlak en een consistente diameter. Dit is van belang bij het daaropvolgende verzinken, spijkeren of gaasweven, waarbij een bekrast of ovaal oppervlak uitval veroorzaakt.
Eenvoudigere bediening en minder onderhoud
Machineonderdelen verdelen de belasting gelijkmatiger met staal met een laag koolstofgehalte, omdat de koppelpieken lager zijn. Lagers, kaapstanders en versnellingsbakken hebben een zachtere werkcyclus, waardoor de onderhoudsintervallen langer kunnen zijn. Operators besteden ook minder tijd aan het aanpassen van de snelheid en spanning, waardoor de vaardigheidsbarrière wordt verlaagd.
Droogtrekken of nattrekken: welke configuratie is beter?
Staaldraad met een laag koolstofgehalte kan worden verwerkt op zowel droge rechte lijnmachines als op natwatertankmachines. Droogtrekken wordt veel gebruikt voor draad met een gemiddelde en grote diameter, terwijl nattrekken een schoner oppervlak geeft voor fijne draad door de draad onder te dompelen in smeermiddel en deze continu af te koelen. In de onderstaande tabel worden ze vergeleken.
| Factor | Droge rechtlijnige machine | Natwatertankmachine |
|---|---|---|
| Smering | Droge poederzeep aangebracht op elke matrijs | Vloeibaar smeermiddelbad rond doppen en matrijzen |
| Typische draadgrootte | Middelzware tot zware draad | Fijne en middelmatige draad |
| Oppervlakteafwerking | Helder met een dunne droge film | Schoon, uniform, vaak oxidevrij |
| Belangrijkste voordeel | Hoge snelheid met eenvoudig onderhoud | Uitstekend oppervlak en verminderde matrijslijtage |
| Meest geschikt voor | Nageldraad, binddraad, gaasdraad | Fijnmazige draad, gegalvaniseerde draad, draad met hoge oppervlaktekwaliteit |
Beide configuraties hebben een plaats in een koolstofarme draadmolen. De LT320/21380 draadtrekmachine voor watertank met laag koolstofgehalte verwerkt nattrekken met continue smering, waardoor het geschikt is voor lijnen waar oppervlaktekwaliteit de prioriteit heeft.
OEM / ODM Watertank met laag koolstofgehalte Draadtrekmachine Leveranciers, fabriek - Wu Wuxi Xin Jinding Technologie Co., LTD. is China OEM / ODM Low Carbon Steel Water Tank Draadtrekken Machine leveranciers en fabriek, Low carbon ... Bekijk Product → Waar de voordelen tastbaar worden
De advantages show up in real production. A nail maker drawing 6.5 mm rod down to 3.0 mm nail wire needs a machine that does not lose time to wire breaks. A mesh manufacturer drawing 1.2 mm wire needs a clean surface and tight diameter to avoid open mesh and broken weaves. A tie wire producer needs low energy cost per coil and predictable die life. In each case, a low carbon steel wire drawing machine delivers the same result: more usable wire at the take-up spool, with fewer interruptions.
Wat u moet controleren voordat u een machine kiest
- Diameter van de inlaatstang en het uiteindelijke draaddiameterbereik.
- Aantal diepgangen en aanbevolen reductie per diepgang.
- Maximale treksnelheid die nodig is voor de draadgrootte van uw doel.
- Koelmethode voor kaapstanders en matrijzenboxen.
- Opnameopties: spoel, omgekeerde spoel of olifantsrompspoel.
- Beschikbaarheid van reserveonderdelen en technische ondersteuning.
Beantwoord deze punten voordat u prijzen vergelijkt. Een machine die iets goedkoper maar te snel is voor het smeersysteem, of die slechts voor één inlaatgrootte is gebouwd, zal op de lange termijn meer kosten.
Waarom machinebouwervaring belangrijk is
Draadtrekken met laag koolstofgehalte ziet er eenvoudig uit, maar de details van de matrijsuitlijning, de oppervlakteafwerking van de kaapstander en de spanningscontrole bepalen of u een efficiëntie van 80% of 95% haalt. Een fabrikant met ervaring in dit specifieke segment zal de typische problemen al hebben opgelost: het slippen van de draad op de kaapstanders, oververhitting bij hoge snelheid en een inconsistente spoelspanning.
Jinding Technology heeft draadtrekapparatuur geleverd aan meer dan 40 landen en ondersteunt deze machines met een eigen technisch team. Daarom zijn de LZ300- en LT320/21380-modellen ontworpen voor staal met een laag koolstofgehalte, en niet aangepast aan machines met een hoog koolstofgehalte.
Bij het kiezen van een draadtrekmachine voor laag koolstofstaal gaat het niet alleen om de initiële prijs. Het gaat om de output per ploegendienst, de energie per ton, het matrijsverbruik en tenslotte de kwaliteit van de draadspiraal. Een speciale machine elimineert de compromissen die voortvloeien uit het gebruik van multifunctionele apparatuur. Als u opties vergelijkt, begin dan met de machine die bij het materiaal zelf past, en de operationele voordelen zullen volgen.
