Laag koolstofwatertankdraadmachines bestaan uit verschillende belangrijke componenten die samenwerken om een effectieve draadtekening te garanderen. Deze componenten zijn ontworpen om de niveaus van efficiëntie, precisie en kwaliteit te handhaven tijdens het draadtekeningproces. De motor is de primaire stroombron van de machine en biedt het koppel dat nodig is om de draad door de matrijs te trekken. De motor moet in staat zijn om een stabiele, snelle werking te bieden om een efficiënte, ononderbroken draadtekening te garanderen. Het aandrijfsysteem verzendt het vermogen van de motor naar de capstan of trekroller, die kracht aanbrengt om de draad door de matrijs te trekken. Het systeem is ontworpen om een constante snelheid en spanning tijdens het tekenproces te behouden. De watertank is de kern van het smeer- en koelsysteem. Het systeem circuleert water of speciaal geformuleerde smeermiddelen die op de draad worden aangebracht tijdens het draadtekeningproces. Het koelsysteem zorgt ervoor dat de draad binnen het temperatuurbereik wordt gehouden, waardoor oververhitting wordt voorkomen en de ductiliteit van de draad wordt gehandhaafd. Tegelijkertijd vermindert het smeersysteem de wrijving tussen de draad en de dobbelsteen, waardoor de slijtage wordt voorkomen en de totale oppervlakteafwerking van de draad wordt verbeterd. Het watertanksysteem moet in staat zijn om continue circulatie en filtratie aan te kunnen om ervoor te zorgen dat de koelvloeistof gedurende het hele proces effectief blijft. De draadtekening die is de kerncomponent voor het verminderen van de draaddiameter. De dobbelsteen is gemaakt van duurzame materialen zoals wolfraamcarbide of high-speed staal om de hoge wrijving en spanning tijdens het draadtekeningproces te weerstaan. De matrijzen zijn in serie gerangschikt en elke dobbelsteen is geleidelijk kleiner dan de vorige, zodat de draaddiameter geleidelijk wordt verminderd. Het natte smeersysteem helpt de slijtage van de dobbelsteen te verminderen, de levensduur van de dobbelsteen te verlengen en de kwaliteit van de afgewerkte draad te verbeteren.
